家電外殼一般怎麼加工

❶ 塑料外殼一般表面怎麼處理，比如家電的塑料外殼，電鍍嗎

電鍍當然不行的，電鍍只適用於金屬表面。
塑料表面只能用噴漆或是噴塗等工藝。

❷ 製作電器外殼的塑料是什麼塑料

小家電分類主要包括：微波爐、電飯煲、電熨斗、電暖器、吸塵器、電風扇、電吹風、飲水機、電磁爐、電火鍋、電熱水壺、空氣加濕器、電動剃須刀、豆漿機、榨汁機、咖啡機等。那麼，他們的外殼等部件用改性塑料該怎麼選？煒林納小編為大家收集整理如下：

1、塑料材料在小家電的應用

① 外觀件主要用材料

ABS：光澤度較高，易噴塗，但耐溫不高；

PP：成本低，流動性好，但尺寸穩定性較差；

PC：強度高，耐溫高，透明性好，但容易開裂；

PC/ABS合金：綜合性能優異，但價格較高。

② 裝飾件主要用材料

透明材料：透明ABS、PMMA、PC等

電鍍材料：電鍍級ABS

膜材料：PET膜，PC膜

③ 3C關鍵件核心要求

主要用材料：阻燃PBT、阻燃PP、阻燃PPO

④ 其它關鍵結構件的核心要求

主要用材料：POM、玻纖增強尼龍、PPS、PPA、PEI

2、常見小家電塑料選材

（1）微波爐

微波爐上的塑料部件主要是外部零件，有外殼、底座、把手、旋鈕等，要求耐熱。

所選用的塑料品種有PBT/PET+GF、PBT+GF、PC/ABS、耐熱ABS、HIPS、耐熱PP、PP。

（2）電飯煲

電飯煲上的塑料部件主要是外部零件，有外殼、底座、蓋、把手、開關等，要求耐熱。所選用的塑料品種有ABS、高光澤PP、PP。

（3）電熨斗

用於電熨斗零部件的塑料材料的性能要求主要是耐熱性，其次是沖擊強度和外觀。

外殼、把手、水槽底座可用ABS、高光澤PP；

靠近加熱區的零部件要求耐熱性高，可用PC、PA+GF、PBT/PET+GF、PBT+GF、耐熱ABS；

底座的耐熱性要求更高，可用PBT/PET+GF、PET+GF代替金屬件。

（4）電暖器

電暖器上用的塑料材料要求耐熱，特別是出風格柵。

所選用的塑料品種有PBT/PET+GF、PET+GF、PC、PC/ABS、耐熱ABS、耐熱PP

（5）吸塵器

吸塵器部件用塑料材料要求防靜電以避免吸灰，另外要求電性能好、剛性好、抗沖擊、耐刮痕、染色性好、有光澤，尤其是殼體。

所選用的塑料品種有ABS、HIPS、高光澤PP，其中透明件可用PC、AS、GPPS。

（6）電風扇

電風扇所用的塑料部件主要有風葉、葉片罩、殼體罩、旋鈕等。

所選用的塑料品種有ABS、HIPS、高光澤PP、PP+GF、AS+GF。

（7）電吹風

所選用的塑料品種有PBT/PET+GF、PET+GF、PC、耐熱ABS、耐熱PP。

（8）飲水機

飲水機上的塑料部件要求剛性好、高光澤、耐沖擊。

所選用的塑料品種有ABS、HIPS、高剛性PP。

（9）磁爐、電火鍋

所選用的塑料品種有耐熱ABS、高光澤耐熱PP。

（10）電熱水壺

所選用的塑料品種有PC/ABS、耐熱ABS、高光澤耐熱PP。

（11）空氣加濕器

所選用的塑料品種有：透明部分（PC、GPPS）、不透明部分（ABS、高光澤PP）

（12）榨汁機、豆漿機

所選用的塑料品種有：透明部分（PC、AS、GPPS）、不透明部分（ABS、高光澤PP）。

（13）咖啡機

所選用的塑料品種有：透明部分（PC）、不透明部分（ABS、高光澤PP）。

（14）電動剃須刀

目前市場上的小家電塑料部件一般用PP、ABS、PC/ABS、PC、PBT、PET、PBT/PET等，不僅不同的小家電上用的塑料品種繁多，即使同一小家電上不同部件所用的改性塑料也不一樣，而且會有顏色、光澤等差別。

❸ 空調外殼的加工工藝 （越詳細越好）感謝

內機外殼一般用ABS塑料，根據不同要求用料。是用模具注塑而成的，當然再加上個過硬的調機技術員調出優質產品。後序有噴油私印裝配等。

❹ 我想做塑料外殼，怎麼做

你仔細思想一下

模具是能生產出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產工具。也就是通常人們說的模子，比如電視機、電話機的外殼、塑料桶等商品，是把塑料加熱軟體注進模具冷卻成型生產出來的。蒸飯鍋也是由金屬平板用模具壓成這樣的形狀。任何商品都是用模具製造出來的。可以說沒有模具就沒有產品的生產。那麼模具又是怎樣做出來的呢？首先它由模具設計人員根據產品（零件）的使用要求，把模具結構設計出來，繪出圖紙再由技術工人按圖紙要求通過各種機械的加工（如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割）做好模具上的每個零件，然後組裝調試，直到能生產出合格的的產品，所以模具工需要掌握很高很全面的知識和技能，模具做的好，產品質量好，模具結構合理，生產效率高。工廠效益好。

塑料模具的開發,先要設計好產品外觀.
然後進行模具製作.
然後是測試模具.
再出成品,修模具.
做完模具,出成品時,注意材料.比如PP,ABS,等.不同材料做出來的東西很不一樣。
如果想學模具的話,你可以去浙江的餘姚和慈溪(都在寧波地區).那裡是中國模具最發達的城市,就從這里開始.
開簡單模具大概2-10萬,復雜模具甚至幾百萬.
如果是做模具的設備,動不動就是幾百萬.
這是專業的模具網：
http://cn.plasticmould.net/
目前,模具製造比較火熱的還是沿海一帶,哪裡的工業區開發比較快哪裡的機加工必定會發展的比較好,不管做電子,紡織,食品等等的都需要配套的機械加工單位,北京不合適,畢竟還是一個以政治為中心的城市在長江三角地區比較好.象蘇州,無錫,崑山這些地方模具企業都非常的多,經濟非常具有活力，可以長期的發展或居住。薪水也都較高的!目前,機械加工的大氣候是"世界的加工中心向中國轉移,中國的加工中心向內地轉移",這是一種趨勢.

首先要確定你所用的東西的尺寸，形狀。
然後可以用木頭，水泥，鋼材等製作出原樣來。
買點樹脂，或塑料的半成品，刷在你作出來的原樣上，刷一層，放一層布（最好用玻璃纖維）
布有粗有細。最裡面和最外面的都要用細布，中間最好要三層布以上。都要粗布。
等固化了之後把原樣脫出來。
再修復一下破損的地方。
模具就作好了。
用這個摸具就可以作了。首先要刷脫模劑，再把用塑料的半成品用同樣的方法刷在模具上。
固化後就可以了。
（如果模具的形狀比較復雜的話，就好在製作模具的時候刷上兩毫米厚的硅膠。）
去市場問下有機玻璃鋼價格吧。
這個還比較便宜。

他們說的都可以啊！

：)

❺ 不懂家電塑膠外殼加工，誰有經驗，

家電塑膠外殼加工的不少啊，東莞海富萊塑膠電子有限公司
，工程材料製作結實，價格也是不錯的。

❻ 電器外殼是用什麼塑料製造的

小家電的分類主要包括：微波爐，電飯鍋，電熨斗，電加熱器，吸塵器，電風扇，吹專風機，飲水機，電磁爐，電火鍋屬，電熱水壺，空氣加濕器，電動剃須刀，豆漿機，榨汁機，咖啡機等。具體使用什麼塑料製造可以給你一個參考電器外殼塑料

❼ 家用電器外殼是用什麼塑料做的呢

我現在正在做家電回收工作回收過來的舊家電一般都是塑料外殼的經回過收集有以下幾種：答HIPS耐沖擊性聚苯乙烯，ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，PC聚碳酸酯，PPO聚苯醚，MPPO（改良性聚苯醚）=PPO+HIPS，PVC聚氯乙烯。家用電器問世已有近百年歷史，美國被認為是家用電器的發祥地。家用電器的范圍，各國不盡相同，世界上尚未形成統一的家用電器分類法，有的國家將照明器具列為家用電器的一類，將聲像電器列入文娛器具，而文娛器具還包括電動電子玩具。

❽ 我自己想做個小家電，已有電路和相關機械，那外殼要找誰還有材料又有哪些找誰生產這些有什麼書介紹

你只能去你當地找一些加工廠，但你需由你家電設計岀需要的外殼，安裝結構，緊固件等。這是系統設計，遠比設計電路復雜多了。甚至包括人機交互工程。

❾ 關於家電外殼

家電要看什麼了 像白色家電一般為金屬 特指不銹鋼 合成鐵 稀有金屬等等，亦或者是ABS工程塑料版。有一些定製機塊權款型會是高檔的材料了 木頭的也不是沒有，像製作較高檔的家電 可能會用到紅木 不過這樣的家電使用起來需要考慮當地所在環境和氣候 這個很有講究，一般咱們國家的話，北方冰箱 洗衣機等等的都是不銹鋼和工程塑料 防腐蝕而且耐用。其他的根據個人消費水平 和 個人喜好

❿ 家用電器的外殼製品，有很多種加工技術嗎都有哪些

近年來，一些塑料加工新技術、新設備在家用電器塑料製品成型中得到大量應用，如精密注塑、快速成型技術、熔芯注塑技術、氣輔/水輔注塑成型技術等。傳統的家用電器用塑料製品的成型加工方法主要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑成型為主。
1、精密注塑可以保證製品在尺寸和重量方面具有高精度和高重復性。採用這一技術的注塑機可以實現高壓、高速注射。由於其控制方式通常為開環或閉環控制，因此可以對注塑工藝參數實現高精度控制。通常，精密注塑對模具的精度要求較高。目前，國內已能生產中小型精密注塑機。
2、快速成型技術是伴隨著家用電器品種向多樣化方向發展以及不斷的更新換代而快速發展起來的，主要用於制備家用電器用塑料外殼。這一技術的優點是，不需要模具即可實現塑件的小批量生產。目前，比較成熟的快速成型方法有激光掃描成型和液體光固化成型，其中激光掃描成型法應用較多。激光掃描設備是由激光光源、掃描裝置、撒粉裝置和計算機組成。其加工過程是，由計算機控制的激光頭按一定軌跡進行掃描，在激光經過的位置上，塑料微粉受熱熔化並粘結在一起，每掃描完一次，微粉裝置就撒一層薄粉，這樣，經過反復掃描，就形成了具有一定形狀和尺寸的製品。現在，國內已有一些企業能夠生產激光掃描成型機和塑料微粉，但設備性能不穩定，微粉的品種牌號也少。
3、熔芯注塑技術通常被用於成型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中空成型或旋轉成型方法加工的異型空腔製品。目前，該技術在國外的應用已比較成熟，但在國內尚處於個別應用狀態。該技術的加工原理是，先成型出構成空腔的芯型，然後再用芯型作為嵌件注塑成型。在注塑件的加熱作用下，使芯型熔化流出，從而形成了空腔。使用該技術最重要的一點是需要掌握好芯型材料和塑件的熔點。通常，芯型材料可根據具體情況而選用通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點金屬如鉛、錫等。
4、氣輔/水輔注塑成型用途廣泛，可成型多種類型的注塑件，其典型製品是電視機外殼。注塑時，可將氣體或過熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中。此時，塑料熔體將氣體或過熱水包覆，成型的塑料製品為夾層結構，塑件定型後排出氣體或水即可脫模。此類製品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的優點。成型設備的關鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控制軟體。近年來，國內雖然對此研究較多，應用速度也較快，但國產設備尚不穩定。
5、電磁動態注塑成型技術是由華南理工大學瞿金平先生發明的。該技術通過電磁力的作用使螺桿在軸向產生往復振動。由於在預塑化階段使塑料得以微觀塑化，從而使保壓階段的塑件結構更密實，並減小了製品的內應力。這一技術可用於成型要求較高的製品如光碟。當被用於普通製品的成型時，可提高製品的質量。
6、覆膜注塑成型技術與設備在國外的應用已比較成熟。使用該技術時，需要在注塑前將專用印花裝飾塑料膜夾在模具內，然後注塑成型。印花膜受熱變形後可貼合在塑件表面，不但美觀牢固，而且還省去了後裝飾步驟。
一般情況下，家用電器塑料製品對塑料模具及阻燃塑料的需求量非常大，用量最多的為：阻燃PP,阻燃ABS,其次就是阻燃PBT等阻燃材料。
歡迎提問，一起交流學習——家電外殼塑料顆粒的生產廠^_^