家具油漆色差怎么检测

A. 家具怎么质检

1、家具材料是否合理。不同的家具，表面用料是有区别的。如桌、椅、柜的腿，要求用硬杂木，比较结实，能承重，而内部用料则可用其他材料；大衣柜腿的厚度要求达到2．5cm。

太厚就显得笨拙，薄了家具质量检验容易弯曲变形；厨房、卫生间的柜子不能用纤维板做，而应该用三合板，因为纤维板遇水会膨胀、损坏；餐桌则应耐水洗。

发现木材有虫眼、掉沫，说明烘干不彻底。检查完表面，还要打开柜门、抽屉门看里面内料有没有腐朽，可以用手指甲掐一掐，掐进去了就说明内料腐朽了。开柜门后用鼻子闻一闻，如果冲鼻、刺眼、流泪，说明胶合剂中甲醛含量太高，对人体有害。

2、木材含水率不超过12%。家具的含水率高了，木材容易翘曲、变形。一般业主购买时，没有测试仪器，可以采取手摸的方法，用手摸一摸家具底面或里面没有上漆的地方，如果感觉发潮，那么含水率起码在50%以上，不能用。

3、家具结构是否牢固。小件家具，如椅子、凳子、衣架等在挑选时可以在水泥地上拖一拖，轻轻摔一摔，声音清脆，说明质量较好；如果声音发哑，有杂声，说明榫眼结合不严密，结构不牢。写字台、桌子可以用手摇晃一下，看看稳不稳。

沙发可坐上去试一试，如果坐上一动就吱吱扭扭地响，一摇就晃的，用不了多长时间。方桌、条桌、椅子等腿部都应该有4个三角形的卡子，起固定作用，挑选时可把桌椅倒过来看一看，包布椅可以用手摸一摸。

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挑选家具注意事项

1、颜色搭配

不同的颜色，会给人带来不同的感受，影响人的情绪，对空间也有不一样的作用。例如，红色和橙色是暖色调的代表，给人一种热情、奔放、热闹的感觉，颜色鲜艳，这种家具摆在家中能凸显个性。中性色家具有较强的质感，给人沉稳的感觉，比较适合中年人。

2、家具摆放布局

摆放家具时，可以将家具摆放成直线型，简约大方，会使空间显得更典雅。曲线型摆放则能摆脱枯燥和乏味，带来欢快的感觉，让人不那么拘束。如果想要凸显个性，可以根据自己的喜好随意摆放，能给人一种自由自在、无拘无束的感觉。

3、家具与空间要保持平衡

家具软装和空间大小的关系要把握好平衡度。空间较大的可以选择成套的家具，大空间配小家具会显得小气又空洞。空间较小的要选择小而精的家具，过大的家具会使空间过于拥挤，没有美感。家具之间的距离也要把握好，最好适当的留点空间，以免之后需要添加其他家具。

B. 油漆外观色差用什么方法来区分

当然
！油漆的成分含有金属粉末
厚度不同颜色均匀度也是有差别的！
就像原车漆和
烤漆房喷出来的漆肯定有色差

C. 关于油漆色差的规范标准

调色调出的容许色差范围确实有个标准，可不幸的标准的上下限差距还真是能看出内差距的，金属漆多了金容属粉这因素差异更明显了，4S的漆不是用的时候才调的，都从4S一整批调好送过去的，不同时期调出的漆就存着那差距，当然如果一点一点细心的调，还是能调出很接近原色的，可4S是不会去再调那漆油了，外面的店得碰运气，碰着没专业精神的，也就胡乱配个接近的了事，4S的漆来自车厂，差距本该不会很大，可不能排除两个时期配出来的漆存在较大差距，我的车3个地方分3次重喷，重喷的3块是一个色，原漆是另一个色，差距在里面的金属粉密度，那差距拍照基本上拍不出来，随便看车身一眼也未必看得出。

D. 怎么样才能判断出油漆的好坏

一、油漆的表观性能
对于油漆的表观性能，家具制造业的喷油师傅一般能比较直观的感觉到，诸如油漆的流平性、抗流特性、干燥性、砂磨性、颜色的准确度等性能。
二、油漆的内在性能
油漆内在性能的评价，是决定油漆质量优劣的重要指标。
1.粘度指标：粘度随温度变化而会有较大的变化幅度，因此有时冬、夏雨季粘度差异较大，这并非油漆质量不稳定，这点往往是一些家具制造商对油漆的一个误区。
2.不挥发性含量指标：也叫固含量、此指标是评价油漆所含有效成份的唯一指标。目前家具业中有一种认识误区，认为油漆粘度越高、能兑天那水越多越划算，而不去考虑油漆的有效成份。实际上，油漆中勾兑的天那水最终全部都会挥发到空气中，而不会留存在工件表面，勾兑的天那水越多，实际上浪费越大，并且严重影响环境。因此，低粘度、高固体油漆是家具业的发展主流。
3.硬度：硬度分为6H、5H、4H3H、2H、H、F、HB、2B、3B、4B、5B、6B、等14个等级，普通漆膜硬度一般介乎于B-3H之间，漆膜硬度高低仅仅是表征漆膜性能的一项简单指标，并非硬度高就一定好。
4.附着力：附着力是油漆与基材密着程度的重要表征，也是家具长期使用过程中油漆是否会掉落的表征指标。
5.翘曲性：是表征漆膜柔韧性的一项重要指标。漆膜柔韧性是家具在长期使用过程中不致龟裂、剥离的表征指标。
6.耐冲击性：也是表征漆膜柔韧性的一项重要指标。该指标对金属漆意义特别明显，抗冲性越好，则漆膜越不容易在撞击条件下出现发白、离层现象。
7.耐寒性：指漆膜在低温条件下的抗寒能力。此项性能是决定家具是否能在中国大陆北方等冬季寒冷地区使用的一项先决条件。
8.耐热性：此项性能的通过是保证漆膜在一般使用条件下对热水、茶壶等日常用品的受热要求。
9.耐温变性：此项指标是对漆膜要求的较高境界。只有能经受住冷热循环试验的漆膜，才能获得在任何气候下放心使用的基本条件。
10.耐黄变性：是对漆膜在使用过程中保色性能的表征指标，一般使用UV灯照或日晒前后的色差值，来定量表征变色的程度。色差值越小，保色性越佳，设计合理的漆膜在测试条件下应有较小的色差变化。
综合而言，一个设计合理的油漆必须是以上系列内在和表观性能的综合体，必须综合地评价所有性能指标才能决定优劣。

E. 家具白坯检验或油漆涂装检验

白胚检验和涂装检验注意事项
一、备料、成型
1．面板：
1） 规格：Ø1220mm×28mm。
允许误差范围：ر5mm；厚度±2mm。
2）材质：橡胶木
3）工艺流程：
开料 → 压刨 → 拼板 → 成型 → 打立轴 → 砂光
4）质量要求：
a. 为防止实木开裂，要求面板均使用2-1/2〃宽的橡胶木进行拼板，木材的含水率应控制在12%±1%，每相邻的两块拼板料之间的含水率≤2%。
b. 拼板时，注意挑选材料，材料间色差大、节疤等要挑出做“P”或“Y”色。布胶要足、均匀，加压时间不能低于6小时。
c. 拼板接缝处要求平整、密合，拼接线≤0.5mm。
d. 桌面的刀型按图加工，线条要流畅。不能有明显的跳刀痕，允许跳刀痕深度≤0.5mm。
2． 立水：
1） 规格：Ø1160mm×70mm H×17mm D。
2） 材质：曲木贴橡胶木薄片。
3）质量要求：
a. 材料的规格按图纸，外购回来时其高度须≥17.5mm，弧度一致。
b. 薄片的纹路要清晰，不允许有脱胶、溢胶、撕裂、崩缺现象。
3．加强木：
1）规格：38mm×40mm×900mmL
2）材质：橡胶木
3）质量要求：
a. 木材不允许有明显的弯曲，允许顺弯的翘曲度≤5mm，不允许扭弯。
b. 木材无开裂、虫孔、朽木，允许活节面积≤10mm×10mm；死节面积≤5mm×5mm。
c. 攻牙处前后50mm范围内不能有节疤。
4. 底托板：
1）规格：400mm×400mm×18mm
2）材质：夹板
3）质量要求：
a. 成型后，板料的四周要过粗砂，不能有毛刺、缺口等。
b. 钻孔时，严格按图纸加工，偏差≤1mm。
5．炮管：
1）规格：231mm×231mm×602mmH
2）材质：橡胶木
3）质量要求：
a. 炮管为正八形，每边的长度误差≤1mm，使用的拼板厚度为30mm，误差±1mm。
b. 拼板时，按图纸角度进行加工，结合紧密，胶水布足。
c. 车枳时，严格照图纸加工。车枳的线条清晰、流畅，工件表面光洁，不能有死节、变形、崩缺、面积大于5mm×5mm的补土等。
d. 钻孔、攻牙时，孔位、孔径的偏差≤0.5mm。
6．鹰爪脚：
1）规格：436mm×144.5mm×40mm
2）材质：橡胶木
3）质量要求：
a. 脚的中间要求使用整块料，鹰爪处拼板，拼接线≤0.5mm，不能太明显。
b. 雕刻的线条清晰、流畅，工件的表面光洁，不能有变形、崩缺等。死节、补土面积≤5mm×5mm。
c. 钻孔时，孔位、孔径的偏差≤0.5mm。
d. 脚底的调整脚垫攻牙时，要保证内牙与水平面垂直，角度偏差＜2°。

二、组立
1．立水组立时胶水要上足、涂均匀，组立位置要居中，距离桌边沿30mm±3mm。组立后外侧溢出的胶水须擦干净，内侧允许有少量的胶水溢出。立水与桌面组立后要垂直，不能有歪斜，误差不能用肉眼看出来。立水的结合处要密缝，不能有错位或存在高低差，若存在缝隙，以不能通过两张A4纸为准。立水接口的连线与木纹的方向垂直。立水的接缝条与立水的组立要吻合、紧密。
2．加强木组立时须上胶水，方向与木纹方向垂直，间距为270mm±1mm，须保持平行。
3．炮管与底托板组立时，孔位要对，组立要容易。注意检验能否将内牙咬出（螺丝拧紧后，再用力地拧，不能将内牙咬出）。组立好后，炮管与底托板要平整、密缝，以缝隙内塞不进一张A4纸为标准。
4．鹰爪脚与炮管组立时，两个面要求平整、吻合，上紧螺丝后，组立处要求密缝，无明显缝隙。脚不能有歪斜，与炮管呈垂直状态，且脚头应与地面相平。
5．整张餐桌组立好后，桌面要水平，结构要牢固，对桌面向下或水平施力（以一个人的体重向下压或一个人将桌子水平拖动）后，所有组立处（五金）应无松动、变形，或开裂、断裂。

三、砂光
1．整块的桌面要求使用120# → 180#或150# → 240#番号的砂纸进行砂光，砂纸番号的间隔不能太大。砂光时使用圆盘砂光机（即气磨砂）顺木纹方向进行砂光，砂光后桌面应平整、光滑，不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层等现象。特别是橡胶木表面的毛细纤维，要将其砂掉。桌面的边沿刀型处不能砂变形，断面不能砂得发黑，纤维孔要补平整后再砂光，棱角须轻微地倒角，不能有锋利的棱角划手或毛刺。
2．立水的表面砂光要良好，不能有明显的砂痕和横砂印。薄片不能砂穿，对小面积的薄片脱胶应点快干胶再及时地砂光处理。立水的下面要砂光，不允许有刺手或锋利的棱角。
3．外购的炮管和鹰爪脚要求砂光良好，不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层、砂变形等现象。要求将炮管和鹰爪脚先泡（喷）头度后再砂光一遍。

四、涂装
1．工艺流程：
A：“H”色：上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 修色 → 底漆 → 一面 → 二面
B：“T”色：上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 干刷 → 底漆 → 一面 → 二面
C：“P”色：上线检砂 → 头度 → 白底 → 珍珠色漆 → 面漆
D：“Y” 色：上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 干刷 → 底漆 → 一面 → 二面
2．各工序的操作要求：
1）上线检砂：涂装上线前要求用240#的砂纸将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。对白身出现的问题，上线前能处理好的就处理，不能处理好的就退白身处理，而不要继续做下去。
2）底色（修素材）：根据色板的要求选用底色，同时底色的干湿程度也应该严格控制到位。将素材间的色差通过底色进行调整。着色前，应将工件表面的灰尘吹干净。
3）头度底漆：喷涂时根据需要调配出相适应的涂料，并到生产线检测。按喷涂标准，匀速且平行地喷涂于产品表面，要求喷涂均匀，无漏喷、无流挂。产品端头及白身砂光粗糙处应增多漆量。
4）擦GLAZE：按色板的要求调配GLAZE颜色，要求顺木纹方向进行擦拭，擦拭后颜色均匀，无明显色差，不允许有手印、布印、流油痕等。桌面边沿的实木断纹处及车枳、雕刻槽内吃黑较多的应用松香水（或香焦水）进行清洗，GLAZE的残留不能过多，不允许有发黑的现象。擦好GLAZE后，应至少要干燥4小时。橡胶木导管处会有溶剂溢出的现象，应首先用干布清理干净，同时用毛刷进行柔和的修整。
5）修色：修色时应仔细对照色板，将产品的整体颜色调整一致。产品表面若有节疤，要先将节疤擦亮；炮管的车枳和鹰爪脚的雕刻部位要将凸出部位稍微拉亮。同时用喷枪对产品较浅的部位进行加深，修色范围应限定在边缘、腿下部、产品内侧等处，若产品过多修色，则会降低颜色的层次感、透明度和价值感，所以每道工序都应层层把关，按标准操作，不能有过多的修色量。
6）干刷：首先参照色板熟知要达到的效果和风格，操作前保证毛刷干净且松软，操作时应使毛刷在半干的状态下进行。按工艺要求刷在产品的棱、边角、雕刻线条等处，刷涂应多方向、多角度，且应有轻有重，有良好的过渡和衔接，不能打得成团。接着用钢丝绒对干刷效果进行修整，达到自然、协调及古朴厚重之感。
7）砂光：等油漆完全干透后，用320#的砂纸进行研磨。要求部件表面无明显砂痕、油漆亮点。
8）底漆：要求油漆喷涂均匀，无漏喷、无流挂、起泡、桔皮等。
9）磨砂：等油漆完全干透后，用320#的砂纸进行研磨。要求部件表面无明显砂痕、油漆亮点。
10）面漆：控制涂膜的亮度为两分亮。喷涂前，将部件表面的灰尘吹干净。要求面漆喷涂均匀，无漏喷、无流挂、起泡、桔皮等；颜色均匀，无明显色差。切勿有污迹、污点。
五、包装
1．油漆干透后，检查漆膜的覆盖是否足够，有无刺手、碰划伤、露白、油漆脱落、变形、开裂、凹凸不平等。
2．包装前，确认纸箱的唛头和尺寸。
3．包装时，部件要有保护措施，不能有粘漆、碰坏现象。
4．包装时注意清点部件及配件，切勿少装、漏装、错装，内盒、五金包须用钉枪固定。
5．封箱胶纸要打平整，粘牢固

F. 油漆色差有那，三种方式评测，是色差仪，标准板，车身对比

目前针对颜色色差的评价，一般都是使用色差仪，因为这样比较客观、也比较容易分辨；
不知内道你所说的标准板容具体是指什么？
如果是客户提供的标准板，那么你是指你们制作样板和标准板对比。对比的方式，无非就是目测和仪器检测，目测是没有数据依据，容易出现争议；
车身对比应该就是小样和成品直接对比吧，如果是这样的话，不是很建议，因为比对色差，一般尽可能要求条件平等，车身表面油漆可能和你们样品在膜厚，光照时间等不同因素，这种情况存在条件下，那么不管是目测还是油漆，都不会得出很好的结论。

G. 关于家具油漆颜色有色差怎么调整

曲柳板吸收油漆能力不同？？？ 这个只能说明这个油漆工不专业。、 套色分两内种方式容，第一个是擦底色，也就是楼主家里用的这种，但是你们家油漆工忽略了一个最基本的东西，板材吸收能力的不同，这个很好解决，只要第一遍薄薄的上遍清漆，把底子封牢，作用是让颜色不往板材里面渗，再擦色，就不会有因为板材的吸收问题二产生色差了，再有色差只说明油漆工手艺不行、。 第二个就是面漆喷色，把色浆调到油漆里，往家具上喷，这个对油漆工喷漆技术的要求很高，有一点流挂那里颜色就深了，一般是2～3遍。最后再罩1～2遍清漆就OK了 鉴于楼主的门板做出来一块深一块浅的，现在只能用面漆带色来修补。把浅的先喷的跟深的那一块接近（只能接近，两次上的颜色是不可能一模一样的）然后在所有的家具上统一上两遍色，所有的。 这样做出来基本上没色差的。

H. 塑料喷漆件色差检测方法

1.用色差仪试试检测，稳定性很好，精度也不错。
2.应该是用的铝银浆或者是铝银粉，版铝粉的颗粒的大权小、均匀度等直接影响到喷漆表面的效果、以及不同侧面的观察的效果。
3.建议如果完全是用的银色漆，肉眼观察就可以了，而且每次进货之前一定要跟供应商说好铝粉的颗粒直径，还有就是尽量要窄的粒径分布，这样才能真正减少不同批次的色相的差异。如果你要在彩色里面加入铝银浆，建议还是用多角度的测色仪，这样测色仪才能真正的发挥到作用。

I. 油漆色差现在可用仪器检测出来，有没有关于这方面的国标，多少范围内是合格的，另推荐哪款色差仪好！

国标我就不知道，仪器有两个品牌的可以用，美国爱色丽与日本美能达的台式分光色差仪可以测，我目前有个二手的美能达CM-3700D是可以测定的

J. 油漆的检验标准是什么

1、油漆工程使用的油漆品种、色泽、性能应符合住户要求，产品质量应符合现行国家标准及地方标准。

2、油漆工程使用的腻子，应根据油漆品种、性能要求配制，应与基体结合坚实牢固，不得起皮、粉化及裂纹。

3、对木地板、厨房间台柜、吊柜及吊顶，应使用具有耐水性能的腻子。

4、油漆的工作粘稠度，应以其在涂剧时不流坠、不显刷纹为准，施涂过程中，不得任意稀释。

5、施涂油漆，每遍应施涂均匀，各层必须结合牢固。

6、对于细木装饰制品，工厂在制作组装时，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料，宜在安装后施涂，现场制作组装时，组装前应施涂一遍底子油（干燥油），安装后再施涂涂料。

7、油漆施涂应按产品说明书的温度要求进行。

8、施涂工具使用完毕后，应及时浸泡在相应的溶剂中，不得混色浸泡。

(10)家具油漆色差怎么检测扩展阅读：

油漆是用有机或无机材料来以装饰和保护物品的一种混合物。油漆的起源尚无定论。公元前6000 年，中国已用无机化合物和有机颜料混合焙烧对油漆加以改进。公元前1500 年，在法国和西班牙的山洞里，油漆已用于绘画和装饰。公元前1500 年，埃及人用染料如靛蓝和茜草制造蓝色和红色颜料，但这种油漆还很不完善。18 世纪，由于对亚麻仁油和氧化锌的开发利用，使油漆工业迅速发展。

20 世纪，油漆工艺有了重大发展，出现了粘着力更大、光泽度更高、阻燃、抗腐蚀与热稳定性高的各种颜色的油漆油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。

不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。