㈠ 家具行业目前有什么痛点和问题
要说优势是已具备一定的规模，如相关技术工和普工比较集中，家具回相关的配套产业答也比较完善。
像一些大型家具工厂，在职员工几千人，需要的原材料都能就近购买到，它们的产能极大。
缺点是在东莞即使是最大型的工厂仍没摆脱加工厂的身份，就是说它们基本以加工外贸单生存，可是随着国际形势的变化和国内政策的调整，在东莞没有几家工厂的日子好过。
低人工成本的时代已经过去，外贸单减少的同时利润几乎降为0。这样的现状让制造业（不仅仅是家具行业）走向生死边缘。
简单来说，原已具备的规模也算不上优点，长期的低技术含量的代加工模式发展起来的是最初级的产业链，这样的产业发展潜力低且抗击能力弱，带来的产值也是小的可怜。
以上这些不是我在胡说，而是东莞的所工厂都在经历着的痛。
说到这里，我想更准确的优势应当是东莞已具备三十多年的制造业文化和意识的积累。
以上是个人随便一说，不认同的请勿喷。
㈡ 关于开办家具厂的一些问题
首先要定位做什么家具 了解市场 找厂房 买机器 招人 跑销路 我也刚办了个家具厂 知道的就这么个大概啦
㈢ 木制家具存在的问题有哪些
木制家具存在的问题：
（1）实木家具的缺点也是由于它使用了天然木材，因此家具的价格一般版不便宜权。
（2）消费者在购买实木家具时可选择的样式和花纹也受到木材本身材质的制约，选择的余地相对较小；
（3）实木家具的木材材质多数较软且不能阳光曝晒，在保养上也需更多精力。
（4）生产过程中，大多数实木家具的组装使用的都是榫卯结构和胶粘剂，家具成品不能拆卸，搬运过程中要特别注意。
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㈣ 木质家具制造企业主要存在哪些职业病危害因素
按照常规的木质家具制造工艺给你简单的介绍一下各工艺过程存在的主要职业病危回害因素以及危害。
1、木加答工过程：主要为木材的备料，如锯木、榫槽等，这部分存在的主要职业病危害因素为木粉尘和噪声，木粉尘主要危害为致尘肺，主要防护为设备密闭、吸风罩和防尘口罩等；噪声的主要危害为致噪声聋，主要防护为设备加固减震和护耳器（耳塞、耳罩）等。
2、喷漆过程：喷漆过程主要的危害因素为油漆中含有的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、酯类、酮类等，主要对血液系统造成危害，主要防护为全面机械通风、吸风罩和防毒面具等。
3、成品组装过程：主要考虑使用胶水过程，胶水中含有的有机溶剂对人体的危害，同喷漆过程。
木质家具主要工艺及危害基本如上，如有特殊情况请告知后在帮你分析。
㈤ 家具行业存在哪些“顽固不化”的老问题
板式家具甲醛超标的老问题
木家具尤其是板式家具甲醛超标，已是家具的“内顽疾”。今年年初容，国家质检总局公布了16个省(市、区)857家企业的878批次木家具抽检结果。结果显示，木家具产品不合格产品检出率为17.9%。其中，共有75批次不合格项目体现为甲醛释放量不合格，占不合格总数的47.8%。
人造板采用不合格胶黏剂易生成甲醛
人造板通常都是由木材碎料、植物纤维与脲醛树脂胶混合压制而成。其中，脲醛树脂胶是尿素与甲醛的化合物。脲醛树脂胶化学性质不稳定，自然状态下会慢慢发生分解，重新生成甲醛。另外，胶合板、密度板、刨花板等板材在制成家具的过程中，粘接贴面材料也需要用到胶水。采用有醛胶的话，也会带来一定的甲醛污染，除非是像 吉盛唐朝 一样使用E0级的改性三聚氰氰胺胶做的 E0榉木胶合板。
㈥ 家具行业到底存在什么问题
第一质量问题，现在人造的东西太多了，以次充好屡见不鲜，想买真材实料太难了 ，第二款式问题 ，款式也就哪几种 ，还做不出来以前老家具的味道，毫无创新理念，第三价格问题，现在的家具价格都高的很，
㈦ 你认为家具公司目前存在的问题是什么 最需要改变的是什么
产品同质化严重，品牌意识不强，营销渠道单一。
㈧ 家具一般会存在什么质量问题!
这主要看两点，1是家复具制的质量，首先实木家具要看要看是否是贴面的，贴面家具很容易出现起皮鼓包的现象，如果是没有经过贴面处理就要看看它的拼接工艺，这个会在您购买实木家具时候销售人员会给您做详细讲解，如果是大面积的拼版很容易开裂或者是变形，拼面太小的含胶量太大，不环保。这样选择大一点的厂家很有必要，多对比多了解。2点是您家的环境，本身实木家具就存有裂根性，空气中的水分直接影响家具的使用，如果空气含水率太高，家具吸收太多水分就很容易变形，反之很容易开裂，这就需要调整好家里的湿度了。从滑轨来讲，实木推拉衣柜相对来说质量不会太稳定，比板式家具要容易出现问题，门板爱变形，滑道也容易损坏，所以选择滑道要看重质量，德国海蒂诗滑道比较好。希望您选到称心如意的家具