家具厂厂房地面抗渗有什么作用

1. 我的厂房水泥地地面起灰尘起砂怎么处理

一、混凝土密封固化剂是固化地面、封堵地面、防渗地面、无尘地面的法宝。该产品利用了现代的高科技纳米技术，是一种无色、无味、无毒、无害、环保节能型的新型建筑材料，以单组份活性硅酸盐剂多种活性混合物为核心技术的聚全溶液，该产品主要应用于新浇筑水泥地面、水磨石地面、金刚砂地面或者旧地面翻新，通过充分渗透固化剂的有效成份能迅速地与混凝土中的半水化水泥游离钙，氧化硅发生发应，生成结晶来填充结构空隙，增加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磐石的密封实体，极大的提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到地面永久防尘、防污、耐磨、坚硬、抗压、抗渗、抗风化、耐化学性、光泽、环保等，大大延长地面的使用寿命。

水泥地起砂尘处理后

希望以上答案对您有帮助——铭海地坪

2. 地面防渗 怎么做

你可以按照防水处理的施工工序进行地面防渗处理：
一、作业条件
1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。
4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
5、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
6、防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。
二、操作工艺
1、工艺流程
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层
一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。
3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。
4、涂刷底胶(相当于冷底子油)：
1) 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。
2) 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。
5、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)。
1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。
2) 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部(边沿)，阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝 200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
3) 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。
第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。
除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。
4) 在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。
三、应注意的质量问题
1、空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。
2、渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。

上面是卫浴间聚氨酯涂膜防水层施工工艺

一般卫生间的防水方法
1、清理基层：将基层表面凸出比分铲平，凹陷处用砂浆填平。
2、涂抹防水砂浆：应注意特殊部位的施工，要求砂浆与基层结合牢固密实无空鼓，易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密平顺。施工过程中还应注意排水坡度。
3、按防水规范，必须进行聚氨脂涂膜防水：
（1）涂刷底漆：按材料说明配制底胶，先在立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位增实涂抹及铺贴增强材料，然后再大面积平面涂刷。
（2）涂刷防水涂膜：按材料说明制防水涂膜；在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀刷第一层涂料，涂刮时用力要均匀一致；在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷入涂层的灰尘和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂膜，刮涂的方向必须与第一层的涂刷议程垂直；第二遍涂膜固化后，应做好闭水试验，合格后抹20mm厚水泥砂浆保护层。
（3）特殊部位的处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管理、地漏等尺寸，形状相同并将周围加宽200mm的布，纤维套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
（4）施工结束后，应进行闭水试验。

3. 厂房地面裂缝怎么办

混凝土地面的成因的成因:（河南汇能路桥详解）
(1)水泥强度等级过低，造成砂浆的强度达不到设计要求；
(2)水泥砂浆搅拌不均匀或搅拌时加水过量；
(3)水泥地面表面压光次数不够或压得不实；
(4)水泥砂浆表面压光时间掌握不好或在终凝后才压光。

BC型水泥路面起砂处理修补料用于处理解决混凝土地面、水泥地面、耐磨地坪地面起砂的情况中，以及旧地坪翻新地面和旧墙面翻新，耐磨地坪，以及各种类型工业仓库、各种类型物流中心、各类型厂房、停车场、所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂，对增加耐磨度、硬度、颜色地面，使用本产品后有俱佳效果。
水泥地面起灰补救办法？普通水泥地面、混凝土地面、水磨石地面和质量不够好的金刚砂地面均容易出现地面起灰的现象，这是因为这些地面面层的强度不够、耐磨性不好造成的，当受到外力摩擦或冲撞时，就容易出现地面起灰。
水泥砂浆地面起砂的预防和处理对策

1．控制好水泥砂浆的水灰比
水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大，则水泥过少、水量过大，地面强度就低，表面粗糙、不耐磨易起砂。水除了与水泥发生水合作用外，还有多余的游离水分，待缓慢蒸发，致使地面砂浆面层出现无数毛细孔，从而降低了砂浆的密实性，减少了水泥砂浆面层的实际厚度，强度下降导致易磨损起砂。另外，表面水分过多会使面层压光时间加长，有可能超过水泥的终凝时间，无法保证地面质量。反之，水灰比过小，水泥过多砂浆干硬，施工操作困难，地面易产生裂缝。因此，面层的水泥砂稠度一般不大于36mm。

4. 厂房地面怎么处理好

混凝土地面的成因的成因:（河南汇能路桥详解） (1)水泥强度等级过低，造成砂浆的强度达不到设计要求； (2)水泥砂浆搅拌不均匀或搅拌时加水过量； (3)水泥地面表面压光次数不够或压得不实； (4)水泥砂浆表面压光时间掌握不好或在终凝后才压光。 BC型水泥路面起砂处理修补料用于处理解决混凝土地面、水泥地面、耐磨地坪地面起砂的情况中，以及旧地坪翻新地面和旧墙面翻新，耐磨地坪，以及各种类型工业仓库、各种类型物流中心、各类型厂房、停车场、所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂，对增加耐磨度、硬度、颜色地面，使用本产品后有俱佳效果。水泥地面起灰补救办法？普通水泥地面、混凝土地面、水磨石地面和质量不够好的金刚砂地面均容易出现地面起灰的现象，这是因为这些地面面层的强度不够、耐磨性不好造成的，当受到外力摩擦或冲撞时，就容易出现地面起灰。水泥砂浆地面起砂的预防和处理对策 1．控制好水泥砂浆的水灰比水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大，则水泥过少、水量过大，地面强度就低，表面粗糙、不耐磨易起砂。水除了与水泥发生水合作用外，还有多余的游离水分，待缓慢蒸发，致使地面砂浆面层出现无数毛细孔，从而降低了砂浆的密实性，减少了水泥砂浆面层的实际厚度，强度下降导致易磨损起砂。另外，表面水分过多会使面层压光时间加长，有可能超过水泥的终凝时间，无法保证地面质量。反之，水灰比过小，水泥过多砂浆干硬，施工操作困难，地面易产生裂缝。因此，面层的水泥砂稠度一般不大于36mm。

5. 厂房车间用什么地面好

主要看你们公司对车间的规划需求以及生产是否会对地面产生破坏版。

如果是生产加工权日用品，或者其他设备或者生产过程中对地面不产生破坏的行业，可以参考我们公司这种地面。

水泥地面+环氧地坪+画条纹线 。 做这种有点像胶皮地面的感觉，也很好打扫卫生。

6. 生产车间地面的灰尘太多了，怎么处理好

将起皮脱落的地方全部铲掉，把地面清理干净后，在涂抹调和好的修补料。

路美混凝土快专速修补料具有属高强耐磨、超强粘接、固化迅速，操作简便、耐久抗裂、抗压防滑、抗剥落和抗腐蚀功能。
1.适用范围
用于高速公路、省道国道县乡公路、市政道路、加油站地面、机场地面、停车场地面、车间厂房地面和桥梁等负载力重，且容易发生混凝土破损病害区域的修复。
2、产品特点
◆常温下快速固化，路面修补后，二十四小时后便可开放交通。(路美超快系列修补料2小时即可通车）
◆路美混凝土快速修补料，与水泥相容性好粘结性好，与原有混凝土粘结后可融为一体，并且对钢筋无锈蚀作用。
◆以水作为分散介质的环保产品，对人体无毒害作用，不易燃，储存、运输、方便，安全环保。
◆粘结力强，抗剥落、耐久性优异，抗压性能高、固化迅速，操作简便、热膨胀系数与砼接近。
◆可使混凝土路面恢复原有的性能，同时具备良好的抗渗性、抗压性、抗冻融性、耐磨性和耐腐蚀性。
◆固化后耐酸碱，可耐溶雪剂腐蚀。

7. 单层厂房地面的特点和组成

特点

（1）从建筑上讲，要求构成较大的空间。单层厂房是冶金、机械等车间的主要型式之一。为了满足在车间中放置尺寸大、较重型的设备生产重型产品，要求单层厂房适应不同类型生产的需要，构成较大的空间。

（2）从结构上讲，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。由于产品较重且外形尺寸较大。因此作用在单层厂房结构上的荷载、厂房的跨度和高度都往往比较大，并且常受到来自吊车、动力机械设备的荷载的作用，要求单层厂房的结构构件要有足够的承载能力。

（3）为了便于定型设计，单层厂房常采用构配件标准化、系列化、通用化、生产工厂化和便于机械化施工的建造方式。

构件组成

以钢筋混凝土单层厂房排架结构为例，它主要由承重构件和维护构件两部分组成：

1、承重构件

1）柱。承受屋架、吊车梁、支撑、连系梁和外墙传来的荷载，并把它传给基础。

2）基础。承受基础梁和柱子传来的全部荷载，并传至地基。

3）屋架。屋盖结构的主要承重构件，承受屋盖上的全部荷载，再由屋架传给柱子。

4）屋面板。直接承受板上的各类荷载，并将荷载传给屋架。

5）吊车梁。设置在柱子的牛腿上，承受吊车和起重、运行中所有的荷载，并将其传给柱子。

6）基础梁。承受上部砖墙的重量，并把它传给基础。

7）连系梁。是厂房纵向柱列的水平连系构件，用以增加厂房的纵向刚度，承受风荷载或上部墙体的荷载，并把它传给纵向列柱。

8）支撑系统构件。

2、维护结构

1）屋面。它是厂房维护结构的主要部分，受自然条件直接影响，必须处理好屋面的排水、防水、保温、隔热等方面问题。

2）外墙。厂房外墙通常采用自承重墙形式，除承自重和风荷载外，主要起防风、防雨、保温、隔热、遮阳、防火等作用。

3）门窗，起交通、采光、通风作用。

4）地面。它满足生产使用要求，提供良好的劳动条件。

(7)家具厂厂房地面抗渗有什么作用扩展阅读

为了使厂房的各个构件相互联系，形成空间骨架来抵抗外部作用，必须加设支撑系统。

厂房的支撑系统包括屋盖支撑和柱间支撑两大部分，其主要作用是：

(1) 在施工和使用阶段保证厂房结构的几何稳定性和安全。

(2) 保证厂房结构的空间整体性。

(3) 为主体结构构件提供侧向支撑，减少其计算长度。

(4) 将某些局部性水平荷载(如风荷载、吊车水平荷载或地震作用)传递到主要承重结构构件上。

屋盖支撑布置

屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支撑、纵向水平系杆、天窗架支撑等。

（1）上弦横向水平支撑

构成：沿厂房跨度方向用交叉角钢、直腹杆和屋架上弦杆构成的水平桁架。

作用：保证屋架上弦的侧向稳定性；增强屋盖的整体刚度；作为山墙抗风柱的顶端水平支座，承受由山墙传来的风荷载和其他纵向水平荷载，并传至厂房纵向柱列。

布置：当屋盖为有檩体系，或屋盖为无檩体系，但屋面板与屋架的连接质量不能保证且抗风柱与屋架上弦连接，每一伸缩缝区段端部第一或第二柱间布置。

当设有天窗，且天窗通过厂房端部的第二柱间或通过伸缩缝，应在第一或第二柱间的天窗范围内设置，并在天窗范围内沿纵向设置1～3道通长的受压系杆，将天窗范围内各榀屋架与上弦横向水平支撑连系起来。

（2）下弦横向水平支撑

沿厂房跨度方向用交叉角钢、直腹杆和屋架下弦杆构成的水平桁架 。

作用：将山墙风荷载及纵向水平荷载传至纵向柱列；防止屋架下弦侧向振动。

布置：当屋架下弦设有悬挂吊车，或厂房内有较大振动，或山墙风荷载通过抗风柱传至屋架下弦，应在每一伸缩缝区段两端的第一或第二柱间设置，宜与上弦横向水平支撑设置在同一柱间。

（3）纵向水平支撑

构成：由交叉角钢、直杆和屋架下弦第一节间组成纵向水平桁架

作用：加强屋盖结构的横向水平刚度；保证横向水平荷载的纵向分布，加强厂房的空间工作；保证托架上弦的侧向稳定。

布置：

(1) 厂房内设有硬钩桥式吊车。

(2) 厂房内设有软钩桥式吊车，且厂房高大，吊车吨位较重时。

(3) 厂房设有5 t及以上锻锤时。

(4) 厂房内设有5 t以上的壁行吊车时。

(5) 厂房内设有托架时， 应尽可能与横向水平支撑连接，以形成封闭的水平支撑系统。

8. 耐磨地坪有抗渗作用吗

耐磨地坪材料是不具备抗渗能力的。
提高混凝土的抗渗性能的方法：
1、选取合适的混凝土原材料和水灰比 。使用有加固，防渗效果的混凝土的添加剂，例如甲酸钙，聚丙烯网状纤维，防渗纤维等。1.工程用聚丙烯纤维：广泛应用于水利枢纽，水电站，河道，熟睡渠道的面板坝，导流洞等混凝土中。聚丙烯纤维的网状结构会在搅拌中得到破坏，形成单纤维，这些单纤维错综交杂，提高了混凝土的防渗漏性 2.甲酸钙的使用。 缩短混凝土初凝时间 ，并且增强混凝土的稳固性。
①水泥：根据现有研究资料，在抗渗混凝土中应优先使用硅酸盐水泥，矿渣水泥必须采取相应措施后才可使用在抗渗混凝土工程中，这是由于矿渣水泥的泌水性较大，其泌水时在混凝土中形成通道，这对混凝土的抗渗性及强度都很不利。
②粗骨料：在混凝土中，粗骨料颗粒的下面容易形成空隙，颗粒愈大则形成的空隙愈大，对抗渗不利。
③砂率：混凝土中砂率不宜过大或过小。过大，这会使骨料的总表面积及空隙率增大，降低混凝土的流动性，造成施工振捣不密实，影响抗渗性。
④水灰比：根据现有研究资料，水灰比过大时，混凝土中的毛细孔愈多，当然渗水性就愈大。通常情况下，当水灰比小于0.6时，毛细孔多属于封闭的；当水灰比大于0.6时，则连续性的毛细孔显著增加，渗透性也变大。有试验资料证明当水灰比从0.6增加到0.63时，渗透性几乎将增大了一倍。因此，抗渗混凝土的水灰比不宜过大，一般应控制在0.6以下。
2、采取合理的施工方法
2.1减少浇筑施工间隔
在混凝土浇筑作业的安排上，应保证混凝土从搅拌机卸出经过运输浇筑到下层混凝土压茬的间隔时间，不得超过规范的规定。中间的间隔时间应按以下标准控制：当气温低于25℃，不应超过3小时；气温高于25℃时，不应超过2.5小时。大面积底板或顶板应分组浇筑，池壁应分层连续浇筑。
2.2采取合理的振捣方式
振捣密实才能保证混凝土的抗渗性，按规范规定进行机械振捣，一般都可以满足这一要求。但预留孔、预埋管、预埋件及止水带等处的结构形状不直顺，尺寸也较小，一方面振捣不方便，一方面振捣时混凝土中的空气不容易完全排出，因此这些部位在施工时，应在机械振捣的基础上，再辅以人工插捣，这样有助于空气的排出，有利于振捣密实。
2.3加强混凝土养护
湿养护有利于水泥的充分水化，以降低混凝土的孔隙率和切断毛细孔的连续性。因此，混凝土浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水，实践证明，混凝土养护14天，可以大大提高其抗渗性能。
3、做好季节性的施工措施
3.1应尽量避免进行冬季及热天施工
冬季施工时由于需要对混凝土原材料进行加热，而热天（指气温高于30℃）施工由于气温和混凝土材料温度都比较高，这都会使混凝土的入模温度及凝结温度提高。混凝土刚凝结时是无应力的，此后温度升降，混凝土涨缩，在约束条件下就要产生温差应力，其应力值超过抗拉强度时，混凝土就产生裂缝，以至严重渗水或漏水，因此在可能的条件下尽量避开冬季及热天施工。
3.2不得以进行冬季、热天施工时，应采取相应的控制措施
由于工程投产的需要，或整体工程混凝土作业平衡的需要，抗渗混凝土完全避开冬季或热天施工常常是不可能的。不可能避开时，应尽量降低入模温度，也就是降低凝结温度，降低温差，降低温差应力。
混凝土热天施工时，应根据气温的情况，采取降低材料温度，掺用缓凝剂及增加养护浇水次数等措施。这些都是为了降低混凝土凝结温度，降低温差应力，并提高养护效果。
冬季施工时，池壁模板应在混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除，温差不宜超过15℃，拆模后必须立即覆盖保温。拆模时混凝土的温度，比凝结温度已经降低许多，已存在温差。要求在混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除，以防在拆模过程中产生冷缩裂缝。这时的混凝土强度还没有达到设计规定的强度等级，所以拆模后还必须立即覆盖保温。
4、采取必要的技术组织措施
4.1建立明确的岗位责任制
例如：搅拌混凝土小组负责配料准确，搅拌均匀，冬季施工时保证混凝土的搅拌温度；混凝土运输发生离析时，明确负责再搅拌的人员；混凝土浇筑人员分块负责混凝土的密实，不出现渗水现象；养护人员保证混凝土养护期经常湿润，不出现干缩裂缝。责任应与奖惩结合。施工技术人员应负责向工人贯彻施工技术规范、规程和技术组织措施，让操作者懂得一些施工技术理论，某种操作的实际意义，树立质量意识，明确责任，自觉认真操作，确保工程质量。
4.2建立完整的质量检查系统
从混凝土选料、配比、浇筑、养护以至满水试验、竣工，每一施工环节都要有质量检验工作，成为一个完整的质量检验系统。这些试验工作在施工规范中也都有规定，重要的是必须很好组织专职检验人员去完成。施工人员常说，质量好的工程是干出来的，不是检验出来的。操作人员与质检人员对确保工程质量，目标是一致的。质检人员协助操作人员认真执行规范和规程，认真执行为施工制订的技术组织措施，质量才更有保证，使抗渗混凝土达到设计的抗渗要求。只有这样，我们从技术和管理的各个环节入手，把握每个工序的质量，才能最终保证抗渗混凝土的抗渗性能。
5、混凝土抗渗试验方法
试件制备： 每组试件为六个，如用人工插捣成型时，分两层装入混凝土拌合物，每层插捣25次，在标准条件下养护，如结合工程需要，则在浇筑地点制作，每单位工程制件不少于两组，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试件与构件相同条件下养护，试块养护期不少于28d，不超过90d。 试件成型后24h拆模，用钢丝刷刷净两端面水泥浆膜，标准养护龄期为28d。
试验步骤：试件到期后取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面，待表面干燥后，在试件侧面滚涂一层溶化的密封材料（黄油掺滑石粉）装入抗渗仪上进行试验。 如在试验中，水从试件周边渗出，说明密封不好，要重新密封。 试验时，水压从0.2Mpa开始，每隔8h增加水压0.1Mpa,并随时注意观察试件端面情况，一直加至6个试件中3个试件表面发现渗水，记下此时的水压力，即可停止试验。 注：当加压至设计抗渗标号，经过8h后第三个试件仍不渗水，表明混凝土以满足设计要求，也可停止试验。
试验结果计算： 混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个未发生渗水现象的最大压力表示。抗渗标号按下列计算：
S=10H-1
式中 S——混凝土抗渗标号： H——第三个试件顶面开始有渗水时的水压力（Mpa） 注：混凝土抗渗标号分级为：S2、S4、S6、S8、S10、S12、若压力加至1.2Mpa，经过8h,第三个试件仍未渗水，则停止试验，试件的抗渗标号以S12表示。

9. 工厂地面做什么地坪好呢

现阶段厂房车间比较流行施工固化地坪地坪，施工用到的主要材料是「混凝土专密封固化剂」，所以属也叫混凝土密封固化剂地坪。

混凝土密封固化剂地坪

混凝土密封固化剂材料可助力厂房车间、地下车库等场地打造高强度地坪以及无尘地坪，该地坪材料的理想使用地点包括工业厂房、地下停车场、仓库、学校、医院、购物中心、冷库机场、码头和体育馆等，但也不限与此，实际应用中凡有耐磨、耐用、提升硬度、防尘、抗渗、易清洁等要求的混凝土类地坪皆可使用本产品。